為了實現(xiàn)工廠的數(shù)字化制造目標，萬和電氣已經(jīng)規(guī)劃并實施了第一批重點生產(chǎn)力再造項目，并取得顯著成效。萬和電氣的第一批重點生產(chǎn)力再造項目包括裝配流水線的智能在線檢測項目、采用6軸機器人的350t全自動沖壓線項目和黃銅接頭自動火焰焊機項目等，這些項目大幅提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。比如：350t全自動沖壓線項目的導(dǎo)入，使得萬和電氣產(chǎn)品底殼單班產(chǎn)能從1800件／5人提升到3500件／人；黃銅自動火焰焊機項目則將單班產(chǎn)能從1300件／人提升到2500件／人，產(chǎn)能提升90％。接下來，萬和還將同步開展企業(yè)信息化升級、流程再造方面的工作，并重點開始“EMS智能制造執(zhí)行系統(tǒng)”項目的部署工作。



“智造“與“質(zhì)造”一個都不能少

走進粵企500強的生產(chǎn)車間 探秘萬和“智慧工廠”



秉承自企業(yè)成立之初就堅持的精益求精“工匠精神”，在“智慧工廠”高效率、標準化的生產(chǎn)下，萬和對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控從不松懈。無論是產(chǎn)品設(shè)計、制造、評價、安裝或使用等不同層面，萬和對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程監(jiān)督與控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。萬和擁有行業(yè)唯一的燃氣具噪音實驗室，56工位壽命實驗室、水路腐蝕實驗室、噴淋實驗室、爆破實驗室、帶電部件安全實驗室、環(huán)境模擬實驗室以及7大類產(chǎn)品性能分析實驗室等20多個實驗室，可以模擬全球任一地區(qū)的水、電、氣使用環(huán)境進行實驗。2012—2015年，質(zhì)量總成本每年同比下降0．5％，不斷增強企業(yè)的競爭力。



新常態(tài)下，經(jīng)濟增長的核心是從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量效益型，萬和總裁盧宇聰表示，萬和將大力實施“品質(zhì)優(yōu)先，弘揚工匠精神，建設(shè)質(zhì)量強企”的質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，推動全公司著力在質(zhì)量提升上下功夫，把公司發(fā)展推向“質(zhì)量時代”，增強企業(yè)凝聚力，不斷提升企業(yè)競爭力。日前萬和更是以卓越的績效管理，榮獲廣東省政府質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽——2015年度廣東省政府質(zhì)量獎，這正是對萬和在產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng)新的最高肯定。

作為國內(nèi)家電企業(yè)的排頭兵與先行者，萬和從“智造”到“質(zhì)造”，成為“廣東制造”的升級樣板，更是無縫對接“中國制造2025”，持續(xù)推動傳統(tǒng)制造業(yè)的智能升級，為國民經(jīng)濟發(fā)展和科技進步做出重要貢獻。